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O que é a soldagem MIG/MAG?

Soldagem MIG/MAG: O processo de soldagem de alta velocidade

A soldagem MIG/MAG também é conhecida como soldagem gás inerte metal. Há diferença entre a soldagem de gás inerte de metal (MIG) e a soldagem de gás ativo de metal (MAG). MIG/MAG é atualmente o método de soldagem mais utilizado e permite velocidades de soldagem especialmente altas. Ele pode ser usado de forma manual, mecânica e robótica.

Soldagem MIG/MAG: Como funciona

Na soldagem MIG/MAG, um material adicional ou arame de soldagem faz a ignição do arco voltaico quando toca o componente. O arame fundido é usado como adição de material.

 

A fim de proteger o arco voltaico do oxigênio reativo do ambiente, um gás de proteção também flui através do bico de gás. Isso desloca o oxigênio durante a soldagem e, assim, evita a oxidação no arco voltaico e no banho de solda.

Quais gases são usados na soldagem MIG/MAG?

Na soldagem MAG, são usados gases ativos, como CO2 puro, ou gases mistos (argônio, CO2, O2), com diferentes composições. Eles são bastante reativos. O método de soldagem MAG é usado para materiais não ligados e de baixa liga, bem como materiais fortemente ligados.

 

Em contrapartida, a soldagem MIG usa gases inertes, isto é, não reativos, como argônio e hélio puros, ou gases mistos de argônio e hélio. O processo é adequado para a soldagem de materiais como alumínio, cobre, magnésio e titânio.

Um sistema de soldagem MIG/MAG é estruturado assim:

(1) Acoplamento à rede

(2) Fonte de solda

(3) Jogo de mangueira

(4) Fio terra

(5) Tocha de solda

(6) Terminal terra

(7) Peça de trabalho

(8) Material adicional

(9) Gás de proteção

Vantagens da soldagem MIG/MAG

  • Fácil de aprender
  • Alta velocidade de soldagem
  • Alto peso do material projetado por unidade de tempo
  • Baixos custos de material adicional
  • Adequada para aplicações de soldagem mecânicas (por exemplo, com mecanismo de traslado) ou robóticas
  • Fácil ignição do arco voltaico

Desvantagens da soldagem MIG/MAG

  • Ao ar livre ou em galpões abertos, pode haver problemas com a conservação do gás de proteção
  • Sensível à ferrugem e umidade

Soldagem MIG/MAG bem-sucedida: Referências vindas da prática

Tipos de arco voltaico na soldagem MIG/MAG

Na soldagem MIG/MAG existem diferentes tipos de arco voltaico. Eles diferem no nível da intensidade de corrente. Na faixa de potência baixa, o arco voltaico fica em curto-circuito. Na faixa de potência mais alta, ele fica livre curto-circuito.

Arco voltaico curto

O arco voltaico sofre ignição por meio de um breve contato do eletrodo de arame com o componente. O resultado é uma corrente de curto-circuito de rápido aumento, que liquefaz o eletrodo de arame e remove uma gota. Após o curto-circuito, o arco voltaico sofre ignição novamente. O arco voltaico curto é usado na menor faixa de potência para chapas mais finas e permite soldar em praticamente qualquer camada. O arco voltaico curto também é predominantemente usado no passe de raiz.

Arco voltaico de passagem

O arco voltaico de transição alterna, de forma irregular, entre curtos-circuitos e transições de spray. Isso provoca mais respingos. Um uso efetivo desse arco voltaico não é possível – por isso, é melhor que ele seja evitado.

Arco voltaico-faiscando

Esse arco voltaico queima de forma constante, sem curtos-circuitos, na faixa de potência mais alta, e é adequado para soldagem de chapas mais espessas. Com isso, um alto peso do material projetado por unidade de tempo e uma profunda penetração de solda são possíveis.

Arco voltaico de impulso

O arco voltaico de impulso é composto de uma fase de corrente básica de baixa potência e uma fase de corrente de pulso de alta potência sem curtos-circuitos. Desse modo, quase não há respingos. A gota de soldagem é removida de forma direcionada na fase de corrente de pulso por um impulso de corrente precisamente medido.

Rotação de arco voltaico

Esse arco voltaico é ainda mais potente do que o arco voltaico-faiscando e é utilizado em chapas grossas, para as quais um alto peso do material projetado por unidade de tempo é necessário. A gota de soldagem entra em um movimento rotativo no banho de soldagem. A rotação de arco voltaico também é chamada de arco voltaico de alto desempenho.

Arco voltaico combinado

Esse arco voltaico consiste em um arco voltaico curto e um arco voltaico de impulso. Na fase do arco voltaico de impulso, a penetração de solda necessária e a aplicação de calor são geradas, ao passo que na fase de arco voltaico curto, elas são disponibilizadas para o resfriamento do banho de soldagem, tornando-o mais controlável.

Opções de processo da Fronius para a soldagem MIG/MAG

Low Spatter Control – LSC

Cordões de soldagem de alta qualidade com menor formação de respingos e maior peso do material projetado por unidade de tempo.
Mais sobre o LSC

Cold Metal Transfer – CMT

O arco voltaico altamente estável permite melhores resultados em todos os materiais.
Mais sobre CMT

Pulse Multi Control – PMC

Arco voltaico modificado para resultados ainda melhores na soldagem pulsada.
Mais sobre o PMC

Quais materiais são indicados para a soldagem MIG/MAG?

O material mais utilizado na soldagem gás inerte metal é o aço. Além disso, ligas de alumínio e de aço inoxidável também podem ser bem soldadas com MIG/MAG.

Sistemas de soldagem profissionais para a soldagem MIG/MAG



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