Ergonomické svařování – paradox?

Co rozumíme pod pojmem ergonomie?

Ergonomie má několik významů. Jeden z nich se chápe doslovně. Pochází z řečtiny a odkazuje na dvě slova: „ergon“ a „nomos“. „Ergon“ znamená práci a „nomos“ znamená zákon. Slovo ergonomie lze tedy přeložit jako „zákon práce“. Další, praktický význam ergonomie se zaměřuje na vzájemné přizpůsobení lidí a jejich pracovních podmínek. Ergonomové se snaží utvářet pracovní podmínky tak, aby nedocházelo k poškození fyzického ani duševního zdraví pracovníků.

Totéž platí pro svařovací pracoviště. „Ta by měla být uzpůsobena tak, aby odpovídala fyzickým předpokladům svářečů a umožňovala vysoce soustředěnou práci bez únavy,“ zdůrazňuje Peter Fronius, vedoucí strategického produktového managementu, Professional Welding Tools. „Musí být například zohledněna tělesná výška nebo dosah paže zaměstnanců. Pokud pracoviště nesplňují ergonomický standard, zvyšuje se pravděpodobnost onemocnění, zranění a pracovních neschopností.“Ergonomické rizikové faktory samozřejmě nelze eliminovat vždy a všude – například když do hry vstupují nucené polohy. Zde musí být naším cílem co nejvíce omezit dobu, po kterou se člověk v takové poloze nachází.

Rizikové faktory při svařování

Většina zdrojů zranění není omezena na konkrétní odvětví, ale vyplývá ze vzorců pohybu a chování svářečů. Typické jsou: opakované natahování těla, přetáčení páteře, opírání a klečení na tvrdé zemi, statické držení těla po delší dobu nebo nedostatek oddechových přestávek. Pokud se takové rizikové faktory objevují stále znovu – jednotlivě nebo v kombinaci – mohou vést k muskuloskeletálním poruchám souvisejícím s prací (MSD). Jedná se o poranění a nemoci, které postihují svaly, nervy, šlachy, vazy, klouby, meziobratlové ploténky, kůži, podkožní tkáň, cévy nebo kosti. Kromě uvedených příčin mohou k rozvoji MSD přispívat i nepříznivé podmínky prostředí, jako jsou extrémní teploty. K tomu se přidávají osobní rizikové faktory, např. fyzická kondice, předchozí onemocnění nebo věk.

Muskuloskeletální poruchy související s prací kvalifikovaných svářečů

Obvykle se tato onemocnění vyvíjejí v důsledku mikrotraumat, která v průběhu času postihují tělo a způsobují například bederní kýlu. Nejčastěji se jedná o výhřezy bederních plotének, protože celková váha páteře spočívá nejvíce na dvou dolních meziobratlových ploténkách. Taková meziobratlová ploténka se skládá z pružné prstencové chrupavky, která obsahuje polotekutý gel. Pokud svářeč opakovaně zvedá těžké díly v nevhodné poloze těla, může časem dojít k degradaci a natržení chrupavky. A výsledný efekt? Meziobratlová ploténka se vyklene a tlačí na páteřní nerv, což způsobuje silnou bolest.

Mezi nejčastější muskuloskeletální onemocnění patří poranění zad, burzitida, zánět šlach a šlachových pouzder, syndrom karpálního tunelu nebo syndrom horní hrudní apertury (TOS) – porucha, která se může objevit v důsledku komprese nervů, tepen nebo velkých žil v oblasti krku a hrudníku a způsobuje silnou bolest. Příčinou může být časté svařování nad hlavou.

Ergonomie a svařování nejsou v rozporu

Svářeči musejí stále znovu zaujímat problematické pozice při mnoha různých úkonech – často po dlouhou dobu. Pro svářeče je často jednodušší pohybovat se kolem velkých a těžkých dílů, než aby díl uvedli do ideální svařovací polohy. Je tedy paradoxní mluvit při svařování o ergonomii? Vůbec ne, protože navzdory všem potížím mají i svařovny mnoho možností, jak ergonomicky uspořádat pracoviště a upravit pracovní pomůcky. To obecně vede ke zdravějšímu osazenstvu, lepší pracovní morálce, vyšší produktivitě a vyšší kvalitě výrobků. Například výškově nastavitelné svařovací stoly a stoličky jsou osvědčenými prostředky pro přizpůsobení výšky svařování fyzickým předpokladům svářečů.    

 Ideální pro dlouhé svary: Svařovací podvozky

„Místo ručního svařování metrových svarových spojů v poloze nad hlavou lze v mnoha případech použít kolejnicové svařovací podvozky. Totéž platí pro podélné a obvodové svary velkých rozměrů, které lze spojit pomocí kolejnicových podvozků nebo magnetických svařovacích traktorů. Při použití těchto mechanizovaných systémů musejí svářeči v podstatě pouze ovládat dálkový ovladač – ve vzpřímené poloze a bez fyzické námahy,“ vysvětluje Christian Neuhofer, produktový manažer, Fronius Welding Automation.

Kompaktní Fronius FlexTrack 45 Pro nabízí široké možnosti použití. Podle požadavků lze vybírat mezi třemi různými typy kolejnic. V oborech s proměnlivou geometrií povrchu, například v loďařství nebo při výrobě zásobníků, jsou svařovací podvozky FlexTrack 45 Pro ideálním řešením pro všestranné použití.

Link: FlexTrack 45 Pro (fronius.com)