Durch Aluminium schweißen stabile Verbindungen erzielen

Herausforderung Aluminium-Schweißen

Aluminium ist neben Stahl das am weitesten verbreitete Konstruktionsmaterial. Sein grösster Vorteil: Bei gleicher Festigkeit ist es nur etwa halb so schwer. Deshalb kommt Aluminium auch bevorzugt im Leichtbau zum Einsatz.

Wissenswertes über Aluminium

Reines Aluminium (Al99,5) besitzt nur eine geringe Festigkeit. Es dient jedoch als Basis für Legierungen, deren Festigkeit mit der von Stahl mithalten kann.

Das Schweissen von Aluminium ist besonders schwierig. Der Grund dafür ist, dass das Material von einer Oxidschicht umgeben ist. Diese schmilzt erst bei etwa 2.015 Grad Celsius - Aluminium selbst jedoch schon bei rund 650 Grad, je nach Legierung. Würde man die Oxidschicht auf herkömmliche Weise aufschmelzen, würde das Aluminium wegrinnen - ein Verschweissen wäre unmöglich. Daher ist es notwendig, das Oxid zu zerstören oder zu verdrängen.

Welche Legierungen von Aluminium gibt es?

Die Eigenschaften von reinem Aluminium lassen sich durch Legierungen verändern. Die Beigabe von Magnesium etwa erhöht die Festigkeit des Materials deutlich.

Die wichtigsten Bestandteile von Aluminium-Legierungen und deren Eigenschaften sind:

Magnesium (Mg)
0,3 - 7 % höhere Festigkeit, feinere Körnung
Mangan (Mn)
0,3 - 1,2 % bessere Korrosionsbeständigkeit, höhere Festigkeit
Kupfer (Cu)
etwa 5 % höhere Festigkeit, geringere Korrosionsbeständigkeit, wichtig für Härtbarkeit
Silizium (Si)
12 % für Guss, senkt den Schmelzpunkt auf 577 °C, jedoch mit grobem Korn

Vorteile

/ Sehr leicht mit einer hohen Festigkeit

/ Korrosionsbeständig

/ Temperaturbeständig

/ Unempfindlich gegen UV-Strahlung

Nachteile

/ Teurer Grundwerkstoff

/ Schwierig zu schweissen

Schweißverfahren für Aluminium

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